בעת פתרון בעיות במעגלים שאינם פונקציונליים או בעלי ביצועים גרועים, מהנדסים יכולים לעתים קרובות להפעיל סימולציות או כלי ניתוח אחרים כדי לשקול את המעגל ברמה הסכמטית.אם השיטות הללו לא פותרות את הבעיה, אפילו המהנדסים הטובים ביותר עלולים להיות מבולבלים, מתוסכלים או מבולבלים.גם אני חוויתי את הכאב הזה.כדי להימנע מפגיעה במבוי סתום דומים, הרשו לי להציג בפניכם טיפ פשוט אך חשוב מאוד: שמרו על ניקיון!
למה אני מתכוון בזה?עם זאת, חומרים מסוימים המשמשים במהלך הרכבה או שינוי של PCB עלולים לגרום לבעיות פונקציונליות חמורות של המעגל אם ה-PCB לא נשמר נקי כראוי.אחת הבעיות הנפוצות ביותר בתופעה זו היא שטף.
איור 1 מציג PCB עם כמויות מוגזמות של שאריות שטף.
Flux הוא חומר כימי המשמש לסיוע בהלחמת רכיבים ל-PCB.אך למרבה הצער, אם לא יוסר לאחר הלחמה, שטף יכול לפגוע בהתנגדות בידוד פני השטח של ה-PCB, ולגרום לפגיעה רצינית בביצועי המעגל בתהליך!
איור 2
איור 2 הוא מעגל בדיקה שהשתמשתי בו כדי להדגים את התוצאות של זיהום השטף.רשת גשר Wheatstone מאוזנת המופעלת על ידי מתח ייחוס של 2.5V מחקה חיישן מגשר בעל עכבה גבוהה.ניתן לחבר את יציאות חיישן הגשר הדיפרנציאלי VIN+ - VIN- ל-INA333 בהגבר של 101V/V.בעולם אידיאלי, מכיוון שהגשר נמצא בשיווי משקל, VIN+ - VIN- = 0V.אבל זיהום השטף יכול לגרום למתח חיישן הגשר בפועל להיסחף לאט לאורך זמן.
בבדיקה זו, לאחר ההרכבה, רשמתי גם את השינויים ב-VIN-ו-VOUT למשך שעה אחת לאחר רמות שונות של ניקוי:
1. לא נקי;
2. נקי ביד ויבש באוויר;
3. ניקוי קולי, ייבוש באוויר, אפייה.
איור 3
כפי שניתן לראות באיור 3, לזיהום השטף יש השפעה חמורה על ביצועי הפלט של חיישן הגשר.ללא ניקוי או ניקוי ידני, מתח חיישן הגשר מעולם לא הגיע למתח הצפוי של VREF/2 בקירוב, אפילו לאחר זמן ייצוב של שעה.בנוסף, לוחות מעגלים לא מנוקים מציגים גם איסוף רעש חיצוני משמעותי.לאחר ניקוי באמבט קולי וייבוש מלא, מתח חיישן הגשר היה מוצק.
איור 4
1. לוחות לא נקיים הראו שגיאות DC, זמני התמקמות ארוכים ואיסוף רעשים חיצוניים חמורים;
2. לוחות מעגלים שניקו ידנית מציגים רעש מוזר בתדר נמוך מאוד.סוף סוף מצאתי את הסיבה - זה היה לולאת מיזוג האוויר בתוך מתקן הבדיקה!
3.כצפוי, הלוחות שנוקו ויובשו כראוי פעלו בצורה מצוינת, ללא סחיפה בשום שלב במהלך הבדיקה.
לסיכום, ניקוי שטף לא נכון עלול לגרום לפגיעה חמורה בביצועים, במיוחד במעגלי DC בעלי דיוק גבוה.כמו בכל רכיבי ה-PCB המורכבים ביד או שהשתנו, הקפד להשתמש באמבט אולטראסוני (או בשיטה דומה) לניקוי סופי.אופים את ה-PCB שהורכב ונוקה בטמפרטורה מעט גבוהה יותר כדי להסיר שאריות לחות לאחר ייבוש אוויר באמצעות מדחס אוויר.בדרך כלל אנו אופים ב-70 מעלות צלזיוס במשך 10 דקות.
הטיפ הפשוט הזה של "שמור על זה נקי" אמור לעזור לך להשקיע פחות זמן משמעותית בפתרון תקלות ויותר זמן בתכנון מעגלים מעולים ובדיוק גבוה!
Xuange אלקטרוניקהמחויבת להפוך ליצרנית המובילה בעולם של רכיבים מגנטיים, לספק לא רק מוצרים סטנדרטיים אלא גם שירותי עיצוב מותאמים אישית כדי לאפשר ללקוחות להגיע לתוצאות הטובות ביותר.כל החומרים המשמשים במוצרים עברו את UL/CEתעודהועברו בדיקות ובדיקה קפדנית לפני המשלוח כדי להבטיח איכות יציבה ולהרגיע את הלקוחות.זהו שותף מהימן לטווח ארוך של יצרני ספקי כוח מיינסטרים גדולים!
לשאלות מוצר, אנא בדוק אתעמוד המוצר, אתה גם מוזמןצור קשרדרך הפרטים ליצירת קשר למטה, אנו נשיב לך תוך 24.
https://www.xgelectronics.com/products/
וויליאם (מנהל מכירות כללי)
186 8873 0868 (Whats App/We-Chat)
E-Mail: sales@xuangedz.com liwei202305@gmail.com
(מנהל מכירות)
186 6585 0415 (Whats App/We-Chat)
E-Mail: sales01@xuangedz.com
(מנהל שיווק)
153 6133 2249 (Whats App/We-Chat)
E-Mail: sales02@xuangedz.com
זמן פרסום: 17 באפריל 2024